溫度是橡膠擠出機產品質量的重要因素之一
我們知道,橡膠擠出機的作用是擠出橡膠制品。也就是說,把加工好的橡膠擠出成我們需要的產品形狀。
在生產過程中,我們需要先加熱橡膠擠出機,然后才能運行設備,然后在橡膠擠出機中填充橡膠。當溫度上升到一定值時,我們可以停止加熱生產。在橡膠擠出機生產過程中,會不斷地產生自產溫度。當溫度升高過高時,會使橡膠產生劣質產品,影響產品質量。因此,必須將橡膠擠出機的螺桿和螺桿的溫度控制在一定的恒溫范圍內,即必須設定橡膠擠出機的溫度范圍。我們知道生產橡膠所需的溫度不高,因為溫度過高會使橡膠硫化。因此,通常采用水溫控制來控制擠出機的溫度。橡膠擠出機設定的溫度通常與橡膠制品中使用的材料配方有關,或與橡膠類型有關。
三元乙丙橡膠(EPDM)產品的生產溫度通常在50到60度之間。橡膠擠出機各溫控段的溫度設定也不同。我們必須根據實際情況適當調整溫度,選擇最合適的生產溫度。如果溫度設定不準確或不合適,擠出將不穩定甚至無法擠出。這是因為溫度過低會使橡膠無法完全塑化,流動性不能滿足擠出的要求,從而使產品無法成型。如果溫度過高,橡膠將被硫化,并且產品表面會有微粒。所以我們必須根據橡膠的類型來設置。
我們公司是一家專業生產擠出機的廠家,擁有橡膠擠出機、硅橡膠擠出機、密封條生產線、三元乙丙橡膠硫化線、橡膠過濾器、橡膠切割機等設備。
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