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          塑料擠出機廠家的加熱和冷卻操作原理

          塑料擠出機廠家可以生產多種產品。在塑料制品生產中,為了保證塑料制品的正常生產,塑料擠出機廠家需要控制塑料原料的溫度。


          在給塑料擠出機進料之前,應加熱擠出機筒體的螺桿。當溫度上升到設定溫度時,設備可以運行,物料可以在進料口裝料。塑料擠出機的螺桿通常通過加熱片或加熱環加熱,對塑料擠出機的螺桿進行加熱。在螺桿筒內預熱加熱后,螺桿帶動塑料顆粒旋轉,在塑料擠出機的模頭處形成正向壓力。


          最后,將原材料推出模具,擠壓成所需的產品形狀。當塑料出口連續加工原料時,原料與螺桿之間的摩擦不斷地相互作用,產生自產溫度。溫度不能及時釋放,越來越高,當溫度過高時,會影響原材料的性能,甚至使塑料顆粒在螺桿中燃燒,因此必須在一定范圍內控制塑料擠出機螺桿的溫度。當溫度達到設定的上限時,必須啟動擠出機的冷卻系統對設備進行冷卻。塑料擠出機通常采用冷卻風機對塑料擠出機的螺桿筒體進行冷卻,因此塑料擠出機的溫度控制系統由風機、溫度傳感器和智能柜組成。只有塑料擠出機各部件配合良好,才能正常擠出塑料制品。


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