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          你知道橡膠擠出硫化生產線到底是做什么的嗎?

          我們所說的橡膠擠出硫化生產線,實際上是一種以橡膠擠出成型工藝為手段的生產方法。產品生產時,用橡膠擠出機擠出,然后通過硫化設備的硫化生產。不同的產品、不同的產品結構在生產中所用的橡膠擠出機的型號和生產中所用的產品的輔助設備也是不同的。


          以橡膠密封件的生產為例。橡膠密封圈的類型不同,生產中使用的設備類型和數量也不同。用橡膠擠出機生產一次擠出密封,再經熱風硫化箱硫化,即可得到所需產品。例如,生產三層復合密封條生產線所需的設備與單一的擠壓密封條設備有很大的不同。三層密封條生產線由兩臺橡膠擠出機共擠而成,并由復合模頭連接。鋼帶由鋼帶儲存架和鋼帶盤收回和釋放。與兩臺橡膠擠出機共擠的橡膠在復合模頭復合,產品在復合模頭擠出。


          擠出后,用熱風硫化箱對產品進行硫化。最后用水冷卻后,用鉆床、斷帶機、成型機對產品進行加工,得到最終的密封條產品。也就是說,三層復合密封條比單一的擠壓密封條具有更多的生產工藝和輔助設備。橡膠擠出硫化生產線是根據產品類型和結構進行設備選型。例如,一些橡膠管的生產工藝和生產模式類似于密封條的生產設備的選擇,應根據產品的結構進行工藝設計。


          因此,橡膠擠出硫化生產線是指生產設備不是相同的設備,而是指一類橡膠制品的生產方式。


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